静的破砕工法などを用い、振動や騒音を抑えた解体工事を実施。周辺建物や環境への影響に配慮しながら、安全で確実な撤去作業を行います。

粉塵飛散防止や養生対策を徹底し、周辺環境への影響を最小限に抑えた施工を実施。現場状況に合わせた対策で安全な解体工事を行います。

作業手順や安全対策を徹底し、事故や工程遅延を防止。現場の状況を踏まえた施工管理で、確実な解体工事を進めます。

電磁波レーダー探査で鉄筋位置を事前確認し、削孔位置を正確に把握。既存構造物への影響を抑えた安全な施工につなげます。

ダイヤモンドコアによる高精度な削孔を実施。構造物を傷めにくい施工方法で、設備工事や補強工事に必要な孔を確実に施工します。

コア削孔からアンカー施工まで一貫対応。精度管理を徹底し、手戻りや施工ミスを防ぎながら確実な施工品質を確保します。

専用の試験機を使用し、施工されたアンカーに規定の荷重を加えて引張強度を測定します。

テストハンマー等を用いた打音検査により、アンカーの定着状態や周辺コンクリートの異常（浮き・クラック等）を確認します。

各試験の測定データや現場写真を正確に記録し、信頼性の高い試験結果報告書を作成します。

炭素繊維・アラミド繊維などのシートを貼付し、コンクリート剥落を防止。構造物の耐力向上と安全性確保につなげます。

下地処理から接着施工まで品質管理を徹底。適切な施工手順で繊維シートの性能を十分に発揮させます。

繊維補強によって構造物の耐久性を向上させ、長期的な維持管理負担の軽減を図ります。

ひび割れ部に樹脂を注入し、内部まで充填。構造物の一体性を回復させ、耐久性の向上を図ります。

空隙や欠損部に無収縮モルタルを注入し、確実に充填。構造物の強度回復と安定性確保につなげます。

劣化状況や施工条件に応じて材料を選定し、最適な工法で補修。確実な施工品質を実現します。

橋梁の劣化状況に応じた補修工事を実施。安全性を確保しながら長寿命化につながる施工を行います。

トンネル構造物のひび割れや劣化に対応し、適切な補修工事を実施。通行への影響にも配慮した施工を行います。

水道施設などインフラ構造物の補修・補強に対応。現場条件を踏まえた工法で耐久性向上を図ります。

ひび割れの状態に応じて適切な工法を選定し、進行抑制と機能回復を図ります。劣化の拡大を防ぎ、構造物の健全性を保ちます。

欠損部や劣化部を補修し、断面を適切に復旧。構造物の強度や保護性能を回復させ、耐久性向上につなげます。

現地状況を踏まえて補修範囲や工法を見極め、必要な補修を確実に実施。維持管理しやすい状態へ整えます。

屋上の状態に応じた防水工事を行い、雨水の浸入を防止。建物内部への影響を抑え、安心して使える環境を維持します。

外壁の劣化部や目地部に適切な防水処理を施し、雨水の侵入を抑制。漏水や劣化進行の防止につなげます。

既存防水層の状態を確認し、必要に応じて改修を実施。建物の保全性を高め、長期的な維持管理負担を軽減します。